硅PU球場(chǎng)施工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

　　一、基礎(chǔ)問(wèn)題

　　基礎(chǔ)表面強(qiáng)度低（翻砂）

　　原因：水泥基礎(chǔ)未充分養(yǎng)護(hù)或存在粉化層。

　　解決：用稀鹽酸清洗表面后，涂刷大量底涂材料（如YF-101）滲透加固。

　　基礎(chǔ)含水率過(guò)高導(dǎo)致起泡

　　原因：基礎(chǔ)未干燥或雨后施工，水分蒸發(fā)導(dǎo)致面層鼓泡。

　　解決：確?；A(chǔ)含水率≤5%，必要時(shí)重新處理積水區(qū)域并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

　　二、材料與施工工藝問(wèn)題

　　彈性層起泡

　　原因：材料中混入水分（如空氣濕度高、基礎(chǔ)含水率高）或施工時(shí)未充分排氣。

　　解決：

　　施工前檢查材料密封性，避免受潮8；

　　起泡區(qū)域挖除后重新涂布彈性層，嚴(yán)重時(shí)需整體返工。

　　面層浮色或顏色不一致

　　原因：

　　稀釋劑過(guò)量導(dǎo)致顏料分層；

　　材料與容器（如鐵質(zhì)容器）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

　　劣質(zhì)材料或儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致沉淀。

　　解決：

　　減少稀釋劑用量，控制表干時(shí)間；

　　使用非金屬容器攪拌材料，確保配比精準(zhǔn)；

　　選用優(yōu)質(zhì)材料，避免長(zhǎng)期儲(chǔ)存。

　　面層強(qiáng)度低或耐磨性差

　　原因：

　　A/B組分配比錯(cuò)誤或攪拌不均；

　　低溫（<10℃）或涂層過(guò)厚（>0.2kg/㎡）。

　　解決：

　　按比例調(diào)配材料（如A:B=9:1），充分?jǐn)嚢瑁?/p>

　　施工溫度需>10℃，濕度<85%，分層薄涂。

　　三、環(huán)境與操作問(wèn)題

　　材料固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

　　原因：低溫（<5℃）或干燥氣候?qū)е路磻?yīng)緩慢。

　　解決：添加3-5‰的水或?qū)Ｓ么呋瘎┘铀俟袒?/p>

　　施工后裂紋

　　原因：基礎(chǔ)沉降、材料配比不當(dāng)或溫差過(guò)大。

　　解決：

　　基礎(chǔ)需穩(wěn)定后修補(bǔ)，切割“V”形縫填充彈性材料；

　　控制涂層厚度，避免一次性涂布過(guò)厚。

　　四、預(yù)防措施

　　施工前檢查：基礎(chǔ)強(qiáng)度、平整度達(dá)標(biāo)（3m直尺誤差≤3mm），養(yǎng)護(hù)期≥28天（水泥）或15天（瀝青）。

　　環(huán)境控制：溫度5-35℃，濕度≤75%，避免雨天或高溫暴曬。

　　材料管理：選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，開(kāi)封后及時(shí)使用，避免受潮或污染。

　　五、緊急處理流程

　　局部起泡/裂紋：挖除問(wèn)題區(qū)域→清潔后修補(bǔ)→重新涂布面層。

　　大面積起泡/脫層：打磨面層→加固基礎(chǔ)→整體返工。

　　總結(jié)

　　硅PU球場(chǎng)施工需嚴(yán)格把控基礎(chǔ)處理、材料配比及環(huán)境條件，常見(jiàn)問(wèn)題多因水分控制不當(dāng)或工藝疏漏導(dǎo)致。建議選擇優(yōu)質(zhì)材料，規(guī)范施工流程，并做好后期養(yǎng)護(hù)（如封閉保養(yǎng)≥3天6）。若遇復(fù)雜問(wèn)題，可聯(lián)系專業(yè)團(tuán)隊(duì)協(xié)助解決。