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自動(dòng)封邊機安裝前，應檢查地面是否結實(shí)、平坦，最好將機器安裝在混凝地皮面上，以保證機器調定后的穩固性，同時(shí)要求安裝地點(diǎn)光線(xiàn)度不低于500LUX，并保證有充足空間用于安裝、操作工作出入、維修和保養。

機器安裝步驟如下：

1、將固定機械部件的包裝拆除。

2、將機器放置到地面上，并調整水平。

3、將卷式封邊料用貯放轉盤(pán)固定安裝在機器上。

4、連接外部電源線(xiàn)，220V 50HZ 三相四線(xiàn)電源，總電源線(xiàn)直徑要在4平方厘米以上。

5、連接氣源。

6、連接吸塵管到除塵設備上。

7、檢查電壓是否正常，要保證壓縮空氣充足及干燥。

自動(dòng)封邊機能夠針對不平整板材或者由于裁板鋸、開(kāi)料鋸加工引起的波紋、毛刺或者不垂直現象進(jìn)行再次修飾，使板材封邊界面平整，讓封邊條和板材貼合緊密，從而達到更好的封邊效果。

 1：首先要保持機體各個(gè)位置的情節，比如說(shuō)膠鍋附近被板子帶出的膠會(huì )干到其他零件上，會(huì )直接影響其正常工作。

2：預銑部分、齊頭齊尾部分、修邊刮邊部分會(huì )有大量切削下來(lái)的封邊帶屑，即便是有吸塵裝置也不會(huì )吸得很干凈，到處飛的封邊帶屑會(huì )影響各個(gè)滑動(dòng)、滾動(dòng)的部件，還會(huì )對修邊造成影響。所以每班都要清理封邊帶屑。

3：運轉部位的檢查，定期檢查各個(gè)運轉部位的聲音，溫度是否有異常噪音及發(fā)熱的現象。

4：定期給運轉部件加油。

家具夾板封邊機的維修

1. 您的封邊機壓料部分出現問(wèn)題導致修邊及拋光設備的不正常工作。如果板材壓不緊，或者壓料立板前后有高低，當板材行進(jìn)至涂膠部分時(shí)由于涂膠輪及壓緊輪對板材側面施加了一定的壓力，造成板材發(fā)生位移，偏離基準線(xiàn)，導致后續工藝不能完成。

解決方法：將板材壓緊，且前后松緊度一致，再將修邊刀具的基準靠尺和仿形輪靠到板材上，最后調整刀具直至理想效果，問(wèn)題便迎刃而解了。

2. 您的修邊基準面沒(méi)有找到板面。修邊刀能夠精準的將封邊條修出理想的線(xiàn)條得益于修邊刀旁邊的水平靠尺（斜壓輪或圓弧靠板）和垂直靠尺（仿形輪）。如果它們不能緊貼在行進(jìn)中的板材上，勢必不能修出合適的線(xiàn)條來(lái)。

解決方法：將一塊長(cháng)的且端面平整的板材送入封邊機內（注意不要涂膠），當板材行進(jìn)到能覆蓋拋光、刮邊、精修、粗修這個(gè)位置時(shí)將輸送帶停下，以板面為基準，把上面所提到的水平及垂直基準件靠到板材上，將刀具切削刃靠近板材邊緣，等待后面進(jìn)行微調，直至理想效果出現。

3. 有螺絲松動(dòng)造成修邊不穩定。

解決方法：找到基準，緊固螺絲，調整刀具。

當然說(shuō)到這里您可能要問(wèn)，怎么沒(méi)講拋光啊，如果修邊都沒(méi)修好還談什么拋光啊，相信您能解決了修邊的問(wèn)題，拋光也就輕松搞定了，畢竟拋光簡(jiǎn)單，而且沒(méi)有什么精度可言是不是。

全自動(dòng)封邊機齊頭磕板怎么修理

1.后齊頭下行速度過(guò)快或下行氣壓過(guò)大，使得靠尺撞擊在板材上產(chǎn)生磕板的現象。

解決方法：調整后齊頭氣缸進(jìn)/排氣調壓閥，使得齊頭下行的速度和力量降低。

2.前齊頭上行壓力過(guò)大，板材行進(jìn)到此撞擊前齊頭靠尺所出現的問(wèn)題。

解決方法：調整前齊頭上行調壓閥壓力，使其力量變得柔和些。

3.前齊頭下行信號的行程開(kāi)關(guān)位置不對或者壞掉，板材行進(jìn)到預定位置時(shí)如果碰不到行程開(kāi)關(guān)或者碰到的開(kāi)關(guān)壞掉的話(huà)，那么前齊頭就沒(méi)有下行的信號，所以就會(huì )嗑板。

解決方法：調整行程開(kāi)關(guān)的位置或者更換。

4.齊頭靠尺導向輪缺失造成靠尺嗑板。

解決方法：安裝新的導向輪。

5.齊頭靠尺接觸面有毛刺。

解決方法：用細紗布磨掉

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