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導向板調節

放置待封木板時(shí)要保證把木板的待封邊面兩端都貼緊導向板的工作面。若木板一部分進(jìn)入輸送帶之后發(fā)現木板前端和后端沒(méi)有同時(shí)和導向板貼緊，需要調整導向板。

調節方法：關(guān)閉電源，卸下導向板上的防護罩，通過(guò)調節螺釘，調節導向板工作面與輸送帶側面的垂直距離。

2

銑刀調節

銑削量的大小根據被加工表面的加工情況進(jìn)行調節，一般情況下銑刀加工量不能大于1mm。

調節方法：當銑邊不良時(shí)，可以通過(guò)升降調節手輪、調節絲桿、調節銑刀進(jìn)行調節。

3

涂膠層薄厚調節

導向器工作面與待封邊面的垂直距離過(guò)小，會(huì )導致涂膠層過(guò)??；反之若距離太大，則涂膠輥不能完全將膠水涂于木板上。

調節方法：通過(guò)螺釘調節導向器的工作面與木板待封邊面的垂直距離。試封邊后，如果撕掉封邊帶，發(fā)現涂膠層太薄，封邊帶粘性不強，則增大導向器與木板的間隙；如果涂膠層不均勻，則減小間隙。

4

出膠量調節

當發(fā)現木板上表面或下表面沒(méi)有膠水時(shí)，則要調整涂膠輥使涂膠輥與木板待封面垂直。

調節方法：通過(guò)控制膠門(mén)與涂膠輥的間隙可以達到調節出膠量的目的，使涂在木板上的膠水均勻一致。間隙越大，出膠量越多；間隙越小，出膠量越少。

5

自動(dòng)送帶調節

在更換不同寬度、不同厚度的封邊帶時(shí)都必須對自動(dòng)送帶進(jìn)行調節。

注意：在安裝封邊帶、重新開(kāi)機等情況下，在第一塊木板封邊之前要確保封邊帶前端通過(guò)送帶輪且不超出截斷刀，否則在第一塊木板封邊時(shí)會(huì )造成部分機構的損壞。

6

壓貼調節

當更換不同厚度的封邊帶時(shí)，要調整壓貼機構上的計數器。

調節方法：如果木板與封邊帶沒(méi)有完全貼合，表示壓輪沒(méi)有與木板的待封邊面沒(méi)有垂直。在這種情況下，就要通過(guò)調節螺釘，多次嘗試，仔細觀(guān)察壓輪與木板之間是否有縫隙。

7

修邊調節

修邊刀有破損要及時(shí)更換，否則修邊不平衡會(huì )讓電機產(chǎn)生強烈的振動(dòng)，造成多部件損壞。

注意：安裝新的修邊刀時(shí)，要特別注意電機旋向和修邊刀旋向的相對關(guān)系，如果修邊刀安裝反，容易導致修邊刀破損。

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